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螺栓球网架的加工和安装应注意什么?
发布时间:2021-12-2 16:05:19      点击次数:1502

  在网架加工中,工人会根据不同的情况选择不同的加工方法,因为网格的连接主要依靠杆的相互连接和支撑。此时,需要良好的支撑方法,使网格更加稳定,在保证网格整体美观的前提下实现良好的稳定性。网架结构的支撑方式可分为:周边支撑网架、三边支撑网架、两边支撑网架、点支撑网架、周边支撑网架和点支撑网架。你知道螺栓球网架加工安装的几个注意点吗?以下网架加工厂家将向您介绍。

  1.杆件加工:

  杆件加工是网架工程施工过程中容易造成误差积累的重要环节。构件的钢管下料尺寸。密封板或锥头的厚度和焊缝的厚度决定了杆的长度,钢管下料尺寸受到杆长度设计值的限制。密封板或锥头的厚度决定了焊缝的厚度。焊缝过大或过小会直接影响杆的连接强度。因此,在具体施工过程中,钢管的下料尺寸应根据不同焊接件及其焊缝厚度的要求进行控制,这就要求相同规格的杆件首先要制作样品杆,以达到纠正下料尺寸的目的。

  另一方面,控制杆件加工的要点是端面垂直度,这决定了杆件与螺栓球网架之间的接触面大小。对于网架中的承压杆件,在实际承载力的作用下,非垂直杆件往往偏心受压,单个构件使杆件无法充分发挥自身性能并产生变形,在多个构件的情况下会降低网架的稳定性能。这就要求在焊接两端焊接前加强临时对杆的平行检查,其中对杆平台的检查也是必不可少的。一个好的对杆平台应该使构成杆件的所有构件相互自由独立,从而在对杆中取得更好的效果。检查每个杆件是否弯曲。因此,对杆工作至关重要。不要盲目追求速度,以免给后续工作造成很大隐患或不必要的返工。

  网架加工

  焊接钢管与密封板或锥头时,可能会出现焊接、焊孔、咬边、焊接不透明、焊缝不均匀等各种形式的质量缺陷。,并根据不同的缺陷分析原因,然后根据形成原因逐一整改。

  此外,焊条的质量、储存时间和烘焙条件也是影响焊缝质量的重要方面。焊接后,焊缝应在常温下自然冷却,以确保焊缝材料的稳定性。

  杆件除锈应符合设计规定的等级。对于锈渍过重的管道和储存时间过长的管道,应进行二次抛丸,除锈时检查外观,是否有杆本身的缺陷。除锈架不宜过密,以有效保证综合喷洒除锈。

  油漆是形成网格杆的过程。一般外观上不允许油漆掉落,喷涂要均匀,不能透底。保证一次油漆干燥后二遍漆。

  此外,在网格杆件的加工过程中,螺栓球网架和套筒应进行必要的外观检查,螺栓应进行洛氏硬度检测,杆件焊缝应按规格和批次进行探伤试验,焊条进厂前应进行可靠性检查,成品杆的组合应进行拉力试验等。

  2.螺栓球网架。

  螺栓球毛坯由钢锭锻造而成,材料难以保证,需要从源头上检查。毛坯球的检查主要包括纹、氧化皮、球径误差等。球径过小影响铣削面积,使螺栓球与套筒接触面过小,造成严重的质量隐患。螺栓球为45号钢,其质量应符合国家标准《碳素结构钢条件》GB699的规定。螺栓球的螺栓孔加工虽然属于粗牙加工,但其加工应符合机械产品的加工要求,特别是螺栓锥的深度可以满足后期螺栓安装的深度要求。主要控制指标。

  (1)铣面应保证套筒的接触面。

  (2)球孔应统一指向球心、车床三爪卡盘、钻头钻芯和工装中。这需要在加工过程中经常检查。

  (3)成孔角度符合设计要求。

  加工前应清理加工工艺。其中,对于成品球的抽样工作,可以用图纸上类似的螺栓球网架对比检查角度,评估误差。如果长时间不使用加工工艺孔和成型球,应密封,以防止螺栓孔腐蚀。加工新产品的钻头或丝锥以及不常见的螺栓孔后,用螺栓拧入检查是否咬合良好。

  螺栓球网架的加工过程决定了网架的质量,每种操作工种都需要精细操作。各作业组应根据自身特点严格控制和规范操作。同一作业组要加强经验交流,取长补短,统一认识,有效提高网架的加工质量。

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